Solución de Briquetado DRI / Polvo de Hierro Reducido
Bajo la tendencia global de baja emisión de carbono y metalurgia verde, el hierro reducido directo (DRI) se ha convertido en un reemplazo clave del hierro del horno alto tradicional. Sin embargo, DRI y el polvo de hierro reducido son porosos, de alta superficie, propensos a la reoxidación e incluso a la autoignición, lo que representa riesgos en almacenamiento, transporte y operación.
Materiales Aplicables
- Polvo DRI y hierro esponjoso fino
- Polvo de hierro reducido primario / secundario
- Subproductos finos basados en gas o carbón
- Escamas de hierro y finos de óxido de hierro
- Polvo y residuos sólidos con hierro de plantas siderúrgicas
Flujo de Proceso
Antes de briquetear, los materiales DRI necesitan pretratamiento para asegurar la calidad del bloque.
- Almacenamiento sellado y cribado de DRI / polvo de hierro reducido
- Control de tamaño de partícula (≤ 5 mm) y trituración si es necesario
- Adición cuantitativa de aglutinante (agua, melaza o fórmula especial)
- Mezcla de doble eje para asegurar uniformidad
- Briquetado en frío de rodillo a alta presión (100–200 MPa)
- Cribado de bloques y reciclaje de material
- Curado natural o secado a baja temperatura
- Almacenamiento del producto terminado y transporte seguro
Almacenamiento DRI → Cribado → Trituración → Mezcla → Briquetado → Secado → Almacenamiento & Transporte
Equipo Clave
- Sistema de almacenamiento y alimentación sellado (antioxidante y a prueba de polvo)
- Mezclador de doble eje (para polvo de hierro de alta densidad)
- Prensa de briquetado de rodillo a alta presión / máquina de briquetado (especializada en DRI)
- Rodillo y sistema de matriz resistentes al desgaste
- Cribado, transporte y sistema de reciclaje automático
Ventajas
- Bloques de alta densidad y estables, resistentes a pulverización
- Reduce significativamente los riesgos de reoxidación y autoignición
- Alta resistencia a la compresión, apto para transporte a larga distancia
- Reduce significativamente el polvo, mejorando el ambiente de producción
- Rendimiento estable en el horno, mejora la eficiencia de fundición
- Adecuado para producción industrial continua y a gran escala
Ámbitos de Aplicación
Plantas de acero EAF, empresas productoras de DRI, fundiciones de acero, fundiciones, industria de metalurgia en polvo y proyectos de reciclaje de residuos sólidos con hierro y demostración de metalurgia baja en carbono.
