Линия по брикетированию алюминиевой золы производительностью 5 т/ч успешно введена в эксплуатацию в Таиланде

Прочное партнёрство, взаимовыгодное сотрудничество на зарубежных рынках

Недавно линия по брикетированию алюминиевой золы производительностью 5 тонн в час (TPH), изготовленная на заказ E.P Machinery (далее — «EP Machinery») для тайского клиента, успешно завершила монтаж оборудования, пуско-наладочные работы и была официально введена в эксплуатацию.
Основным сырьём выступает алюминиевая зола, а ключевым оборудованием является высокопрессовый брикетирующий пресс (машина для брикетирования алюминиевой золы), разработанный EP Machinery. Благодаря высоко согласованным индивидуальным решениям, стабильной и надёжной работе оборудования и профессиональному сопровождению всего процесса проект получил высокую оценку клиента, вновь демонстрируя технический потенциал и международную конкурентоспособность EP Machinery в области оборудования для брикетирования порошков.

Точное понимание потребностей клиента, индивидуальные решения для устранения проблем отрасли

Клиент — известное предприятие по переработке алюминиевой продукции в Таиланде, которое давно сталкивалось со следующими проблемами:

• Низкая эффективность переработки алюминиевой золы
• Высокие затраты на хранение и транспортировку
• Усиление требований экологического регулирования

Как побочный продукт алюминиевого производства, прямая складская накопленность алюминиевой золы не только занимает значительные площади, но и легко вызывает пылевое загрязнение. Традиционные методы обработки не всегда обеспечивают эффективное использование ресурсов, что ведёт к серьёзным потерям ценного материала.

Для решения этих проблем после нескольких выездных проверок и технических сравнений клиент принял решение о сотрудничестве с EP Machinery, обладающей глубокими техническими знаниями и богатым проектным опытом в области оборудования для брикетирования. Клиент чётко обозначил задачу: построить линию по брикетированию алюминиевой золы производительностью 5 т/ч, обеспечивающую экологическое соответствие и эффективное использование ресурсов.

Глубокий анализ сырья для разработки специализированного технологического решения

После получения требований проекта EP Machinery быстро сформировала специализированную техническую команду для систематического физико-химического анализа предоставленной клиентом алюминиевой золы, с акцентом на:

• Распределение частиц по размеру
• Влажность
• Сыпучесть
• Требования к формовке и прочности при сжатии

Результаты тестирования показали, что партия алюминиевой золы характеризуется низкой способностью к сцеплению, лёгкой дисперсией и высокой сложностью формовки. Для решения этой ключевой технической задачи команда EP Machinery отказалась от стандартных решений и, проведя многочисленные тесты рецептур и оптимизацию параметров оборудования, определила интегрированную конфигурацию производственной линии:

«Система предварительной обработки + Основной высокопрессовый брикетирующий пресс + Система просеивания готовой продукции»

Модернизированное ключевое оборудование, полное соответствие требованиям

В качестве основного оборудования всей линии брикетообразующая машина для алюминиевой золы (высокопрессовый пресс) прошла несколько целевых индивидуальных модернизаций:

• Применение технологии синхронной экструзии двумя роликами для повышения стабильности формовки
• Роликовые оболочки из высокопрочного износостойкого сплава с особой термообработкой, увеличивающие срок службы более чем на 30% по сравнению с обычным оборудованием
• Давление формовки может плавно регулироваться от 0 до 200 МПа в зависимости от характеристик алюминиевой золы

В таких условиях готовые брикеты стабильно достигали следующих показателей:

• Плотность брикета: ≥ 1,8 г/см³
• Прочность при падении: ≥ 95%

Эти показатели полностью удовлетворяют требованиям клиента к последующему хранению, транспортировке и вторичному использованию.

Кроме того, вся линия оснащена интеллектуальной системой управления, способной в реальном времени отслеживать состояние работы оборудования, объём производства и процент годной продукции, обеспечивая автоматизированную эксплуатацию и интеллектуальное обслуживание при значительном снижении затрат на труд.

О компании E.P Machinery

Фокус на брикетирующем оборудовании, 20 лет опыта в отрасли

Основанная в 2003 году, E.P Machinery является профессиональным производителем брикетирующего оборудования, интегрирующим НИОКР, производство, продажи и сервис, с головным офисом в Чжэнчжоу, провинция Хэнань — одном из крупнейших центров машиностроения Китая.

Более двух десятилетий опыта в области брикетирования порошков позволяют компании предоставлять клиентам по всему миру решения для брикетирования различных материалов, включая:

• Уголь
• Минеральные порошки
• Металлургические вспомогательные материалы
• Промышленные отходы

В ассортименте продукции — высокопрессовые брикетирующие прессы, прессы для яиц гусиных форм, прессы для минеральных порошков, прессы для гипса с десульфурацией и др., широко применяемые в энергетике, металлургии, химической промышленности, строительстве и экологии.

EP Machinery всегда ставит технологические инновации в основу конкурентоспособности. Компания имеет команду НИОКР из старших инженеров, создала комплексные лаборатории и испытательные центры и обладает более 30 национальными патентами.
Продукция сертифицирована по ISO9001, экспортируется в более чем 50 стран и регионов, включая США, Германию, Австралию, Россию, Индию и Бразилию, обслуживая более 2000 клиентов по всему миру. EP Machinery завоевала прочную репутацию в отрасли благодаря профессиональной технологии, надежному качеству и эффективному сервису.

Отзывы клиента

Руководитель проекта тайского клиента отметил:

«Во время сотрудничества с EP Machinery мы глубоко ощутили их профессионализм. От предварительного анализа сырья и разработки решения, до изготовления оборудования, установки и пуско-наладки, а также технического обучения — команда EP Machinery обеспечивала эффективную коммуникацию и профессиональное обслуживание на каждом этапе.
Индивидуально настроенная линия полностью соответствует нашим требованиям. После пуско-наладки производительность стабильна, а качество готовой продукции отличное. Линия не только решает экологические задачи по обработке алюминиевой золы, но и позволяет перерабатывать ресурсы, создавая значительные экономические выгоды для нашей компании. Мы очень довольны сотрудничеством и рассчитываем на дальнейшее углубление партнёрства в будущем.»