Решение для брикетирования химических порошков
В процессе химического производства образуются большие объемы порошкообразных материалов и побочных продуктов. Эти материалы часто плохо текучи, создают пыль и труднообрабатываемы. Технология брикетирования позволяет сжимать порошки в однородные брикеты, повышая эффективность и улучшая условия на рабочем месте.
Применимые материалы
- Известковый порошок и порошок доломита
- Сода и карбонат натрия
- Сульфат аммония и хлорид аммония
- Фосфатный порошок и соли калия
- Побочные химические продукты и переработанные порошки
Процесс производства
- Хранение и дозирование сырья
- Добавление связующих или модификаторов
- Тщательное смешивание и кондиционирование
- Брикетирование на высоконапорном роликовом прессе
- Сортировка продукции и возврат непрошедшего материала
- Сушка или естественное отверждение
Основное оборудование
- Запечатанная система подачи (контроль пыли)
- Двухвальный интенсивный смеситель
- Роликовый брикетировочный пресс химического класса
- Системы просеивания, транспортировки и возврата материала
Преимущества
- Высокая прочность брикетов
- Однородный размер для точной подачи
- Эффективное снижение пылеобразования
- Безопасная и надежная герметичная конструкция
- Низкий расход связующих
- Подходит для различных химических порошков
Применение
Химические заводы, производители удобрений, предприятия тонкой химии, проекты переработки отходов и линии непрерывной подачи.
Мы предоставляем индивидуальное оборудование для брикетирования химических порошков и полные решения производственных линий на основе характеристик материалов и требований по производительности. Свяжитесь с нами для технических деталей и примеров.
